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FRTP復(fù)合材料成型模溫機(jī)案例

發(fā)布時(shí)間:2022-03-12瀏覽次數(shù):806

FRTP復(fù)合材料成型模溫機(jī)應(yīng)用背景:

    熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料又簡(jiǎn)稱FRTP復(fù)合材料,擁有著韌性高、耐沖擊性能好、預(yù)浸料穩(wěn)定、無(wú)貯存時(shí)間限制、制造周期短、耐化學(xué)性能好、吸濕率低、可重復(fù)加工等十分顯著的優(yōu)點(diǎn),在航空航天、汽車、化工、電子電器等領(lǐng)域的應(yīng)用愈發(fā)的廣泛。FRTP復(fù)合材料制品一般采用的是模壓成型工藝,而其中模具溫度控制是極其重要的點(diǎn),對(duì)于FRTP復(fù)合材料制品的整體質(zhì)量有直接影響。如何選用并借助輔助溫度控制設(shè)備來(lái)對(duì)模具溫度進(jìn)行準(zhǔn)確有效的控制,對(duì)于廠家生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)FRTP復(fù)合材料模壓制品有著重要意義,而使用模溫機(jī)來(lái)作為工業(yè)溫度控制解決方案是其中經(jīng)濟(jì)高效的選擇。

 FRTP復(fù)合材料成型模溫機(jī)應(yīng)用案例
 

FRTP復(fù)合材料模壓成型工藝溫控需求分析:

    首先簡(jiǎn)單說(shuō)明下FRTP復(fù)合材料模壓成型工藝過(guò)程。在復(fù)合材料模壓成型工藝中,首先需要對(duì)設(shè)備模具進(jìn)行快速充分的預(yù)熱;然后將復(fù)合材料預(yù)浸料放入熱壓模具中,充分填滿后模具合模并繼續(xù)加熱升溫到熱熔混合溫度;經(jīng)過(guò)熱壓成型設(shè)備進(jìn)行預(yù)設(shè)的溫度、壓力的處理,熱熔混合物在模具內(nèi)充分的進(jìn)行反應(yīng)并開(kāi)始固化成型,此過(guò)程在達(dá)到至高的模壓溫度后維持一段時(shí)間的恒溫恒壓狀態(tài)以確保反應(yīng)完全;反應(yīng)過(guò)程完成后,將模具冷卻,取出復(fù)合材料壓制品完成本次生產(chǎn)流程,并進(jìn)入下一個(gè)制品的生產(chǎn)循環(huán)。

    在符合材料模壓成型工藝中,模壓料預(yù)熱和模壓成型模溫度控制是關(guān)鍵的兩個(gè)部分。工藝簡(jiǎn)單說(shuō)包括了:模壓料預(yù)熱、模壓溫度控制、裝模溫度控制、加熱升溫、達(dá)到成型溫度、恒壓保溫、降溫冷卻成型七個(gè)步驟。在生產(chǎn)過(guò)程中,溫度控制不準(zhǔn)確,對(duì)于復(fù)合材料樹(shù)脂粘度、成型固化周期、制品質(zhì)量都有直接影響,而工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常采用的溫度控制方案即采用模溫機(jī)來(lái)進(jìn)行輔助溫度控制。
 

FRTP復(fù)合材料模壓成型模溫機(jī)應(yīng)用分析:

    模溫機(jī)作為常見(jiàn)的工業(yè)溫度控制設(shè)備,在注塑成型、擠出成型、碳纖維成型、模壓成型工藝中都起到重要的作用。FRTP復(fù)合材料模壓成型溫控需求一般在200℃到300℃,根據(jù)制品不同選擇定制不同溫度的模溫機(jī)即可,久陽(yáng)機(jī)械提供按需定制模溫機(jī),完全滿足生產(chǎn)工藝需求。

FRTP復(fù)合材料成型模溫機(jī)_復(fù)合機(jī)專用模溫機(jī)
 

在FRTP復(fù)合材料模壓成型過(guò)程中模溫機(jī)的作用體現(xiàn)在這四個(gè)方面:

1、模具的快速預(yù)熱:模溫機(jī)以電加熱的方式,借由介質(zhì)導(dǎo)熱油循環(huán)將熱能快速傳遞給模具,使模具溫度迅速上升到設(shè)定溫度,保證預(yù)浸料樹(shù)脂的流動(dòng)性。
2、預(yù)浸料的加熱反應(yīng):合模之后,預(yù)浸料需要升高溫度才能完全的反應(yīng),需要的熱能同樣由模溫機(jī)來(lái)提供,加熱快、加熱均勻、傳熱效率高等優(yōu)勢(shì)充分體現(xiàn),幫助模具快速達(dá)到工藝要求的至高溫度,促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。
3、恒溫固化的穩(wěn)定溫度控制:模具內(nèi)反應(yīng)完全后進(jìn)入固化期,這時(shí)要求模具在一定時(shí)間內(nèi)保持恒溫狀態(tài),模溫機(jī)采用智能微電腦或PLC控制,加熱、冷卻智能進(jìn)行調(diào)控,能夠?qū)⒛>邷囟缺WC在精度±1℃內(nèi),確保預(yù)浸料與樹(shù)脂充分反應(yīng),并消除模具內(nèi)應(yīng)力。
4、制品冷卻:此過(guò)程需要模溫機(jī)對(duì)模具溫度進(jìn)行穩(wěn)定的冷卻控制,避免制品冷卻過(guò)快或過(guò)慢從而出現(xiàn)翹曲、收縮過(guò)度的缺陷。
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